ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ช่วยในการควบคุมคุณภาพ

 บทที่13

 

 

  

1.การใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการควบคุมคุณภาพ

   
                 การควบคุมคุณภาพ ( Quality Control )     มักจะใช้การตรวจเช็คด้วยมือ     โดยใช้หลักการทางสถิติเข้าช่วย โอกาสที่จะมีชิ้นงานหรือสินค้าซึ่งมีคุณภาพไม่ผ่านการตรวจเช็คหลุดออกไปก็มี   และจุดอ่อนที่สำคัญที่สุดในการควบคุมคุณภาพลักษณนก็คือ  การตรวจเช็คจะทำก็ต่อเมื่อชิ้นงานเสร็จแล้ว      ดังนั้นหากตรวจพบควรผิดพลาดก็ต้องกลับไปแก้ไขตั้งแต่จุดเริ่มต้น

 

     เมื่อระบบไมโครโปรเซสเซอร์ก้าวหน้าขึ้น อีกทั้งอุปกรณ์หัววัด ( Sensor ) ได้รับการพัฒนาประยุกต์ให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น ทำให้มีการพัฒนาใช้ระบบคอมพิวเตอร์ช่วยในการควบคุมคุณภาพขึ้น 

 

 

2.วัตถุประสงค์

 

     1. ให้คุณภาพของสินค้าที่ผลิตดีขึ้น

     2. เพื่อเพิ่มผลผลิต

     3. เพื่อลดเวลาที่ใช้ในการผลิต

        

          หากระบบได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม  จะทำให้การตรวจเช็คคุณภาพสินค้าได้ถึง 100 %  นอกจากนี้หากตรวจพบข้อผิดพลาดที่จุดใด ข้อมูลที่ตรวจพบก็สามารถป้อนกลับ ( Feed back) ไปยังหน่วยผลิตเพื่อแก้ไขได้ทันที


3.การตรวจเช็ก

 

 

 

การตรวจเช็คโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์ช่วย

 

1. แบบสัมผัส

2. แบบไม่สัมผัส

  

การตรวจเช็คด้วยอุปกรณ์หัววัดแบบสัมผัส

 

 

•          โดยอาศัยเครื่องมือวัดตำแหน่ง

•           โดยอาศัยหัววัดทางกล ( Mechanical Probes )

  

การตรวจเช็คด้วยอุปกรณ์หัววัดแบบสัมผัส

 ใช้ในกรณีที่ต้องการทราบขนาดของชิ้นงานอย่างละเอียด โดยอุปกรณ์ที่ใช้กันมากคือ  เครื่องมือวัดพิกัด ( Coordinate Measuring Machine  :  CMM )

  

การตรวจเช็คแบบไม่สัมผัส

 

1. ใช้เทคนิคทางแสง

•     Machine Vision

•     Scanning Laser Beam Devices

•     Photogrmametry

 

2. ไม่ใช้เทคนิคทางแสง

•      เทคนิคทางสนามไฟฟ้า

•      เทคนิคทางรังสี

•      เทคนิคทางคลื่นเสียงความถี่สูง

 

การตรวจเช็คแบบไม่สัมผัส

 ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับแบบสัมผัส

•           ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานขณะทำการตรวจเช็ค

•           การตรวจเช็คทำได้เร็วกว่า

•           ลดอันตรายในกรณีที่ต้องตรวจเช็ควัสดุที่มีอันตราย

•           ผิดชิ้นงานไม่เกิดความเสียหายเนื่องจากโดนสัมผัส

 

 

การตรวจเช็คแบบไม่สัมผัส แบบใช้เทคนิคทางแสง 

 ใช้ระบบอิงเทคโนโลยีทางอิเล็กทรอนิกส์และการประมวลผลทางคอมพิวเตอร์ ซึ่งมีประสิทธิภาพในการทำงานสูงและราคาถูก เช่น

 

     •     Photocell

     •     Photo Diode

   

แบบใช้เทคนิคทางแสง

 1. Machine Vision

           คือ    ระบบที่ให้เครื่องมือตรวจเช็คสามารถรับรู้ได้คล้ายตาเห็นประกอบส่วนต่าง ๆ  กล้องโทรทัศน์ และ คอมพิวเตอร์ โดยมีลักษณะการทำงานคือ

 

    1. กล้องโทรทัศน์ จะจับภาพวัตถุที่ต้องการตรวจเช็ค

    2. ภาพที่ได้จะถูกส่งเข้าไปในคอมพิวเตอร์

    3. คอมพิวเตอร์ จะจัดการประมวลผลข้อมูลที่มองเห็น

    4. คอมพิวเตอร์จะสร้างภาพขึ้นจากข้อมูลที่ประมวลผลได้

    5. แล้วนำมาเปรียบเทียบข้อมูลที่อ่านได้กับข้อมูลภาพที่เก็บไว้

  

การประยุกต์ใช้งาน Machine Vision

•           การตรวจเช็คสลากปิดขวด หรือ กล่องว่าอยู่ที่ตำแหน่งถูกต้องหรือไม่

•           ใช้ในการอ่านตัวอักษร

•           ตรวจเช็คว่ามีส่วนใดของอุปกรณ์หายไป

•           ใช้ตรวจหาความผิดปกติของเส้นนำกระแสแผ่นวงจร

•           ใช้ตรวจหาวัสดุที่สงสัยว่ามีร้อยร้าวหรือไม่

 

 

2. Scanning Laser Beam Device

          ใช้ในงานที่ต้องการความละเอียดสูง  ส่งไปได้ระยะไกล และไม่มีการกระจายของแสง  ส่วนใหญ่ใช้ในการกับเวลา

  

3. Photogrammetry

          ใช้หลักการสร้างภาพทางธรณีวิทยา   เป็นภาพ 3 มิติ  โดยใช้กล้อง 2 กล้องวางที่ตำแหน่งมุมต่างๆ  เพื่อหาตำแหน่งพิกัดของตำแหน่งของวัตถุ แล้วนำไปวิเคราะห์ในคอมพิวเตอร์

 

 การตรวจเช็คแบบไม่สัมผัส แบบไม่ใช้เทคนิคทางแสง

 

•    ใช้เทคนิคของสนามไฟฟ้า

•    ใช้เทคนิคของรังสี

•    ใช้เทคนิคของคลื่นเสียงความถี่สูง

  

ใช้เทคนิคทางรังสี

    ใช้ในงานทางด้านโลหะและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับโลหะ โดยการวัดปริมาณของรังสีที่ถูกดูดกลืนในวัสดุ   โดยใช้วัดหาความหนา และคุณสมบัติอื่น ๆ ของสารได้ เช่น ใช้ X-RAY ตรวจจับความหนาของแผ่นเหล็ก